ООО "АТП-Энергия" - центр технического обслуживания и кузовного ремонта

Малярный цех ООО «АТП - Энергия» осуществляет все виды работ по окраске автомобилей, восстановлению лакокрасочного покрытия и устранению дефектов окрашивания автомобиля.

Одним из важных вопросов ремонта автомобилей является окраска, которая должна производиться в соответствии с ремонтной технологией и с помощью правильного подбора материалов: шпатлёвок, грунтовок и самое главное красок и лаков. Основная задача ремонтной окраски - это восстановление заводского лакокрасочного покрытия, а также обеспечение на ремонтном участке максимального цветового соответствия.

Большой выбор лакокрасочных материалов и высокая квалификация наших мастеров – гарантия полного совпадения красок с цветом вашего автомобиля.

При полной покраске автомобиля мастера ООО «АТП - Энергия» смогут подобрать оттенок базовой краски, путём добавления дополнительных ингредиентов. Специалисты малярного цеха подберут любой, самый сложный колер автомобиля, используя компьютерную программу и обширную цветовую картотеку. Специалисты малярного цеха гарантируют 100-% попадание цвета.

Мастера используют материалы американской фирмы, что позволяет более качественно подготовить поверхность к окраске. Все автомобили, независимо от степени загрязнённости, перед тем как попасть в ремонтную зону, проходят через мойку.

Основой малярного цеха является окрасочно-сушильная камера фирмы КРОСТ и лаборатория по подбору красок, а также подготовительные места для ускоренной подготовки автомобиля под окраску. Наличие собственной лаборатории по подбору колора эмали дает возможность специалистам «попасть в цвет» при окрашивании с первого раза, а многоуровневая система фильтрации и мощный воздушный поток – добиться высокого качества лакокрасочного покрытия. Используемая система Крост – очень надёжная и профессиональная. Размер камеры большой, что позволяет красить крупногабаритные машины по типу Газель и микроавтобус.

Одной из составных частей малярного цеха являются инфракрасные сушки, которые используются на этапе подготовки деталей к окраске при работе со шпатлевками и грунтами, а также для высушивания эмалей и лаков при небольших площадях обрабатываемой поверхности. Применение специалистами малярного цеха инфракрасных сушек позволяет значительно ускорить работу, в результате чего экономится время клиента при неизменном качестве работы. Покрасочно - сушильные камеры состоят из окрасочного помещения, отделённого от окружающей среды теплоизолированными стенами, изготовленными из сендвич панелей системы "Вентал". Толщина панели и тип наполнителя подбираются исходя из конкретных условий. Для въезда и выезда машин предназначены двух- или трёхстворчатые ворота. Внутренний объём покрасочно - сушильных камер освещается специальными герметичными светильниками, расположенными вдоль стен под углом 45 градусов, которые обеспечивают равномерное освещение всего помещения камеры, возможна установка дополнительного нижнего ряда освещения. Для создания оптимальных условий покраски в рабочем объёме покрасочно - сушильной камеры, создаётся равномерный поток чистого подогретого воздуха по направлению от потолка к полу. Очистка подаваемого воздуха осуществляется системой фильтров. Донный фильтр удаляет из выбрасываемого воздуха аэрозоль краски. Для равномерного и быстрого высыхания окрашиваемых поверхностей применена система обдуваемого нагрева внутреннего объёма покрасочно - сушильной камеры, с автоматическим поддержанием заданной температуры и независимой защитой от перегрева объекта сушки. Время выполнения операции сушки и испарения может быть задано оператором вручную, отдельно для каждого из режимов. На пульте управления покрасочно - сушильной камеры можно выбрать следующие режимы "Окраска", "Испарение", "Сушка" и "Остановка". При переключении из одного режима на другой пульт управления автоматически формирует команды на управление заслонками, включение и выключение двигателей, охлаждение теплообменника и т.п. Предусмотрена защита двигателей по току и теплообменника от перегрева.

Особенности конструкции.

Стены и потолок:

готовые сендвич панели толщиной 10 см, с базальтовым наполнителем, изготовленные на английском оборудовании по системе "Вентал", соединены "в замок" жесткости.

Источники тепла:

для нагрева воздуха применяется 2-х моторная, отопительная вентиляционная установка "Farrier", включающая в себя приточный и вытяжной блоки, нагревательный блок, автоматический привод и управление.

Система управления:

микропроцессорная система управления с жесткой логикой, позволяет точно поддерживать температуру воздуха в покрасочно - сушильной камере в режиме покраски и сушки. После окончания покраски автоматически включается режим продувки. Принудительно включает режимы охлаждения в конце каждого цикла работы. Система управления также обеспечивает защиту от перегрева и переохлаждения. Для переключения режимной заслонки используется электрический привод "PolarBear".

Освещение:

более 1600 светильников люкс, 10 светильников, состоящих из 4-х люминесцентных ламп, каждый со специальным спектром, они расположены вдоль продольных стен под углом 45 градусов. Возможно дополнительное боковое освещение.

Въездные ворота:

двери двух или трёхстворчатые (герметичные по периметру) с обширными стеклопакетами. Одна из створок используется для входа и выхода обслуживающего камеру персонала, а также выполняет функции аварийного выхода.

Конструкция пола:

пол изготовлен в виде металлических решеток, обработанных методом горячего цинкования, лежащих на специальной раме, имеющей несущую способность более 3,5 тонн.

Камеры имеют два способа установки:

На бетонное основание - способ требует проведения бетонных работ по формированию приямка согласно нашим чертежам и окраски этого приямка стойкой краской. В этом случае пол камеры находится на одном уровне с полом окружающего помещения.
На сборное металлическое основание - основание состоит из стальных профилей соединенных между собой таким образом, что образуют единое целое. Этот элемент имеет ту же длину и ширину, что и сама покрасочно - сушильная камера. Недостаток - разница в высоте между полом камеры и полом основного помещения на 500 мм, что требует установки мостика - сходен.

В скором времени в ООО «АТП - Энергия» будет создан центр технического обслуживания для автомобилей, боксы для тонирования и бронирования автомобилей, установки акустических систем, для обработки машин антикоррозийными кристаллами.